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  2. Tecnologia del movimento lineare per macchine utensili
L'immagine mostra una macchina utensile, metà di essa è rappresentata come un poligono. Ripensare le macchine utensili

Precise. Automatizzate. Sostenibili.

Ripensa le macchine utensili: lavorazione di alta precisione. Automazione smart.

Macchine utensili con una precisione ancora maggiore? Superiori capacità di automazione? E migliorata sostenibilità? Ottimizza la tua produzione con le nostre innovative soluzioni di tecnologia del movimento lineare. Ti mostreremo quanto possa essere facile compensare gli effetti termici utilizzando guide lineari brevettate o guidare la trasformazione della tua attività verso nuovi mercati e nuove applicazioni grazie a soluzioni di automazione. Scopri il tuo potenziale produzione. Facciamolo insieme.

Stabilità dei processi e massima precisione con compensazione termica

Stabilità dei processi e massima precisione:

Soluzioni innovative per la compensazione termica

Ottimizzazione dei processi con prodotti della tecnologia del movimento lineare

Ottimizzazione dei processi:

Maggiore efficienza con la tecnologia del movimento lineare di alta precisione

Automatizzazione dei processi con sistemi a più assi preconfigurati

Automatizzazione dei processi:

Soluzioni estremamente flessibili con sottosistemi preconfigurati

Usare la trasformazione come un’opportunità

I cubetti di ghiaccio nelle fiamme simboleggiano la compensazione termica dei componenti della tecnologia del movimento lineare

Ripensare gli standard dell’alta precisione:
Aumentare la stabilità del processo grazie alla compensazione termica.

Migliorare le caratteristiche termiche per una maggiore stabilità dei processi è sempre una sfida. Il ricorso a sistemi di raffreddamento esterni è costoso. Il sistema brevettato di guide su rotaia a compensazione termica TCRS mette per la prima volta a disposizione una soluzione flessibile ed economica: Il calore può venire eliminato direttamente dalla guida lineare o fornito all'inizio della produzione. La stabilità termica riduce al minimo gli sprechi e aumenta enormemente la produttività, soprattutto perché non sono necessari aggiustamenti. Di conseguenza, le macchine raggiungono massima precisione, maggiore dinamica e maggiore produttività con condizioni di processo costanti.

Le guide a sfere e rulli con TRCS sono fino al 75% più precise e consentono il facile retrofit senza bisogno di ulteriore spazio. In combinazione con il sistema di misurazione IMS integrato, gli utenti hanno a disposizione guide lineari uniche che controllano, misurano e regolano la temperatura tutto nello stesso tempo. Su richiesta, Bosch Rexroth offre anche azionamenti a vite a temperatura controllata.

Ulteriori informazioni sulla compensazione termica
Ulteriori informazioni sulla compensazione termica
L'occhio simboleggia l'alta precisione nell'ottimizzazione dei processi

Precisione ancora più affinata:
Innovativa tecnologia del movimento lineare per l'ottimizzazione dei processi.

La qualità ottenuta per la superficie del pezzo lavorato dipende in gran parte dallo scorrimento uniforme delle guide lineari. I produttori di macchine raggiungono la precisione richiesta nella gamma µm solo con inclinazione alla minima pulsazione. I sistemi di guide a sfere e rulli su rotaia ad alta precisione di Bosch Rexroth garantiscono tali prestazioni grazie ad una brevettata zona di ingresso nel pattino. Il comportamento di rotolamento silenzioso assicura transizione fluida verso la massima potenza e lavorazione a basse vibrazioni. Le guide profilate offrono un concetto di sostituzione flessibile. Di conseguenza, pattini e guide profilate delle stesse dimensioni possono essere combinati in qualsiasi modo, indipendentemente dalla classe di precisione. Uno speciale sistema di lubrificazione e tenuta riduce i costi di manutenzione consentendo gli intervalli di rilubrificazione più lunghi possibile. Bosch Rexroth offre anche un semplice e veloce montaggio a clip per i comprovati listelli di copertura. Il sistema di misurazione integrato IMS assicura la stessa precisione delle scale di vetro, senza essere tuttavia soggetto a sporcizia e urti. Anche le viti a ricircolo di sfere e rulli satelliti offrono ai produttori di macchine utensili elevati livelli di qualità e varietà. Grazie alla loro superficie compatta, inoltre, colpiscono per le loro ottimali caratteristiche di scorrimento.

Il polpo simboleggia l’estrema flessibilità di adattamento delle singole soluzioni per l'automatizzazione dei processi.

Automatizzazione dei processi al livello successivo:
Sviluppo più rapido di singole soluzioni con sottosistemi altamente flessibili.

Un’altra tendenza nel settore delle macchine utensili è quella di disporre di soluzioni complete da un’unica fonte.

Stiamo assistendo a un aumento delle richieste dei clienti di macchine utensili che includono l’imballaggio automatizzato dei pezzi e degli utensili. In Bosch Rexroth i produttori di macchine trovano una vasta gamma di assi lineari e componenti per la tecnologia del movimento lineare, oltre a sistemi multiasse completi che possono essere facilmente integrati e collegati al sistema di controllo di livello superiore. Per eseguire rapidamente operazioni di movimentazione, le aziende di ingegneria meccanica possono utilizzare sistemi multiasse preconfigurati che, su richiesta, comprenderanno l’intera catena portacavi e la gestione integrata dei cavi. Gli strumenti elettronici digitali consentono funzioni di selezione, configurazione e dimensionamento fino al 90% più rapide. Anche la rapida messa in servizio ottimizzata o completamente automatica fa parte dei pacchetti meccatronici preconfigurati.

Maggiori informazioni sulle soluzioni di meccatronica
Maggiori informazioni sulle soluzioni di meccatronica
Il pianeta simboleggia un uso sostenibile della tecnologia del movimento lineare attento alla salvaguardia delle risorse

Un approccio integrato alla sostenibilità:
Con consumi ridotti, minore manutenzione e una presenza locale.

Le basi per l’uso della tecnologia del movimento lineare orientato al risparmio delle risorse vengono poste nella fase di progettazione e dimensionamento. Da molti anni Bosch Rexroth offre servizi di consulenza specifici per il cliente, supporto per le applicazioni ed una selezione costantemente ottimizzata di prodotti e strumenti di calcolo. Ciò si traduce in soluzioni su misura con una lunga durata e un'elevata efficienza energetica. La tecnologia del movimento lineare di Bosch Rexroth è caratterizzata da intervalli di manutenzione specifici per la singola applicazione che riducono al minimo il consumo di materiali e perfino lubrificazione permanente. Ad esempio, Rexroth ha raddoppiato gli intervalli di lubrificazione per le sue guide a sfere su rotaia, che pertanto possono essere utilizzate per un massimo di 20.000 km senza rilubrificazione. Le unità viti a sfere possono arrivare a quadruplicare il numero di giri, consentendo quindi fino a 200 milioni di giri senza necessità di rilubrificazione. Rexroth dispone inoltre di produzioni e impianti di assistenza in tutto il mondo, che consentono di fornire un'assistenza locale a basso impatto ambientale.

Domande frequenti

Eccellenza nella tecnologia lineare per la costruzione moderna delle macchine utensili: In qualità di partner leader nel settore delle macchine utensili, sappiamo che ogni dettaglio conta. Qui troverete le risposte alle domande più frequenti sulla nostra tecnologia lineare, che è stata appositamente sviluppata per portare la precisione, la dinamica e l'efficienza delle vostre macchine a un nuovo livello.

In quali macchine utensili si utilizza la tecnologia lineare Rexroth?

Le tecnologie del movimento lineari Rexroth possono essere utilizzate universalmente e ottimizzano i processi sia negli strumenti delle macchine da taglio (ad esempio, centri di fresatura, tornitura e molatura, macinazione, nonché centri di lavorazione) con il massimo livello di precisione, sia nelle macchine utensili per la formatura (ad esempio, presse, punzonatrici e piegatrici), consentendo così l'assorbimento di forze elevate, velocità di avanzamento rapida e tempi di ciclo brevi.

Come si raggiunge il massimo livello di precisione e rigidità in una macchina utensile e quale contributo offre la tecnologia del movimento lineare?

Rexroth offre sistemi a guide profilate e viti a sfere appositamente pensati per le massime prestazioni delle macchine utensili. Offrono la massima rigidità, una sequenza a bassa pulsazione e un'elevata capacità di carico per smorzare le vibrazioni e assorbire in modo sicuro le forze di lavorazione, anche con parametri di taglio aggressivi. Il risultato è una stabilità di processo superiore, che garantisce un'elaborazione estremamente precisa anche nelle condizioni più critiche. Per le guide profilate Rexroth, è cruciale determinare la classe di precisione adeguata e il livello di precarico corretto per rotaie e carrelli guida. Raccomandiamo le classi di alta precisione, ad esempio SP o UP, e un pre-tensionamento medio-alto per i carrelli guida. Lo strumento di progettazione “Selettore” di Rexroth è utile a questo proposito; suggerisce la soluzione appropriata in base ai parametri dell'applicazione. In applicazioni speciali, Rexroth offre anche un'assistenza di calcolo con la consulenza di esperti per garantire un design ideale della tecnologia lineare nella macchina.

Quali misure adottate per garantire la stabilità termica nella macchina utensile?

La stabilità termica è la chiave per la massima precisione. Le nostre soluzioni di tecnologia del movimento lineare includono la gestione della temperatura. Con il sistema di guide su rotaia a compensazione termica TCRS brevettato, è disponibile per la prima volta una soluzione economica e flessibile: il calore può essere rimosso direttamente dalla guida lineare o fornito all'inizio della produzione. La stabilità termica riduce al minimo gli scarti e aumenta enormemente la produttività, in particolare perché non è necessario modificare i parametri di processo. Nei sistemi a vite a sfere Bosch Rexroth, i mandrini cavi e il raffreddamento a liquido assicurano elevate prestazioni e precisione. Questo controllo attivo della temperatura trasferisce il calore di processo generato dall'elevato attrito durante i movimenti di spostamento rapido direttamente alla fonte. In alternativa, nel caso di sistemi a vite a sfere senza controllo della temperatura, l'espansione lineare può essere compensata dal sistema di misurazione integrato IMS di Rexroth. In modalità a circuito chiuso, il sistema di misurazione diretto elimina tutti i guasti nel gruppo motopropulsore meccanico.

In che modo viene garantita la durata e la scarsa manutenzione delle componenti della tecnologia del movimento lineare e quale ruolo svolge la manutenzione predittiva a tale riguardo?

I nostri prodotti di tecnologia del movimento lineare sono progettati per garantire la massima durata operativa in condizioni di produzione. Utilizziamo solo componenti con le più alte capacità di carico e concetti di lubrificazione e sigillatura ottimali. Un elemento centrale in questo processo può essere un sistema di lubrificazione centralizzato automatico, che fornisce lubrificante, secondo necessità, a tutti i sistemi a guide profilate e ai dadi delle viti a sfere. Coperture e raschiatori robusti proteggono le guide sensibili da trucioli e fluidi refrigeranti e impediscono la fuoriuscita del lubrificante.

Per la manutenzione predittiva, sono presenti sensori nei sistemi di misurazione integrati dei sistemi a guide profilate per il monitoraggio di vibrazioni e temperatura. Con i cilindri elettromeccanici, le condizioni della lubrificazione possono essere monitorate, oltre alla temperatura, utilizzando un pacchetto sensore. Ciò consente di pianificare la manutenzione della macchina e di massimizzarne la disponibilità.

Quali sono i vantaggi dei sistemi di misurazione integrati IMS nelle macchine utensili rispetto alle scale lineari in vetro?

Rispetto ai tradizionali concetti di macchina con scale lineari esterne, i sistemi di misurazione integrati di Rexroth non richiedono alcun accessorio aggiuntivo. Ciò riduce lo spazio d'installazione, in quanto la funzione di misurazione è inclusa direttamente nei sistemi a guide profilate. Non sono necessari complessi processi di allineamento, consentendo così una rapida messa in funzione. L’integrazione di un design robusto e sigillato direttamente nel sistema a guide garantisce precisione e rigidità durature. In combinazione con IMS e TCRS (sistema di guide su rotaia a compensazione termica), viene garantito un collegamento termico ideale tra il sistema a guide profilate, il sistema di misurazione e il basamento della macchina: guida, termoregolazione e misurazione in un unico sistema.

Quali soluzioni di automazione basate sulla tecnologia del movimento lineare sono disponibili per le macchine utensili, sia internamente che esternamente?

In Bosch Rexroth, i produttori di macchine possono trovare una vasta gamma di assi lineari e attuatori, nonché sistemi a più assi completi (robot lineari) per la movimentazione automatizzata di strumenti o pezzi. Sempre più spesso si sviluppano sottosistemi modulari anche per le stazioni di carico e di scarico. Compiti tipici, come lo scarico dalla pressa o la pressatura, possono essere eseguiti in modo compatto ed economico.

Quale contributo offre la tecnologia del movimento lineare all’efficienza energetica dell’intera macchina utensile?

Rexroth si affida ai sistemi a guide profilate a basso attrito e alle viti a sfere ad alta efficienza per ridurre al minimo la potenza richiesta dai motori elettrici. Grazie alle diverse varianti di tenuta, è possibile configurare anche soluzioni a basso attrito. Inoltre, la base per un utilizzo sostenibile dei componenti e dei sistemi di tecnologia del movimento lineare viene posta già in fase di progettazione e dimensionamento, prevenendo il sovradimensionamento. Bosch Rexroth rende ciò possibile grazie a consulenze e supporto applicativo personalizzati per il cliente, nonché tramite strumenti di progettazione e calcolo online.

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